I. Nerovnoměrné barvení (barevné variace, barevný rozdíl)
Hlavní příčiny:
Špatná cirkulace barviva: Špatně fungující oběhové čerpadlo, zablokované potrubí nebo poškozené ventily vedou k nerovnoměrné distribuci barviva.
Nepřesný poměr tekutiny: Příliš nízký poměr tekutiny má za následek nedostatečné ponoření látky; příliš vysoký poměr vede k nízké koncentraci barviva.
Abnormální regulace teploty: Nesprávně fungující systém vytápění/chlazení způsobuje kolísání teploty přesahující ±2 stupně, což ovlivňuje rychlost barvení.
Řešení:
Pravidelně čistěte filtry a potrubí a kontrolujte provozní stav oběhového čerpadla.
Přesně kontrolujte přidávání vody; moderní zařízení mohou využívat systém automatického doplňování vody.
Kalibrujte teplotní regulační sondu, abyste zajistili, že topná křivka splňuje požadavky procesu.
II. Zvrásnění látky nebo známky „kuřecího drápu“.
Hlavní příčiny:
Excessively Rapid Heating and Cooling: Forced cooling, especially at high temperatures (>100 stupňů), vede k nerovnoměrnému smršťování vláken.
Nesoulad mezi rychlostí látky a průtokem kapaliny: Nesprávné nastavení tlaku trysky způsobuje hromadění a odírání látky ve válci.
Nadměrné nahromadění tkaniny v zásobní nádrži: V nádrži se tvoří uzly tkaniny, které vytvářejí lokalizované prohlubně.
Řešení:
Ovládejte rychlost ohřevu a chlazení; doporučuje se, aby změna teploty za cyklus nepřesáhla 1–1,5 stupně.
Upravte tlak trysky a frekvenci hlavního čerpadla, abyste zajistili hladký tok látky.
Před barvením nastavte vhodnou kapacitu tkaniny, abyste zabránili přetížení.
III. Pomalé nebo neschopnost zahřátí
Hlavní příčiny:
Nedostatečný tlak páry nebo ucpaný odvaděč kondenzátu ovlivňující účinnost výměny tepla.
Poškozený regulační ventil páry nebo nesprávné nastavení regulátoru teploty.
Únik vzduchu v nádrži nebo otevřený výfukový ventil způsobující tepelné ztráty.
Řešení:
Zkontrolujte, zda tlak přívodu páry odpovídá normě (obvykle větší nebo roven 0,6 MPa).
Vyčistěte nebo vyměňte odvaděč kondenzátu, abyste zajistili včasné odvedení kondenzátu.
Zkontrolujte regulační ventil a systém regulace teploty, identifikujte a utěsněte případné netěsnosti.
IV. Nízká účinnost chlazení (pomalé chlazení)
Hlavní příčiny:
Insufficient cooling water pressure or excessively high water temperature (>25 stupňů). Vadný regulační ventil chladicí vody nebo nadměrný zpětný tlak ve vratném vodním potrubí:
Usazování vodního kamene ve výměníku tepla ovlivňuje výkon výměny tepla.
Řešení:
Zajistěte stabilní tlak chladicí vody a udržujte teplotu vody pod 25 stupňů.
Pravidelně čistěte výměník tepla, abyste odstranili usazeniny vodního kamene.
Zkontrolujte regulační ventil a v případě potřeby nainstalujte pomocné čerpadlo.
V. Nadměrné pěnění:
Hlavní příčiny:
Použití vysoce{0}}pěnících pomocných látek nebo barviv, zejména při vysoké-rychlosti oběhu, snadno vytváří pěnu.
Zbytkový olej z předúpravy tkaniny emulguje a pění při vysokých teplotách.
Řešení:
Upřednostňujte málo{0}}pěnící nebo nepěnící{1}}pomocné prostředky.
Zpevněte předúpravu tkaniny, abyste snížili zbytky oleje.
V případě potřeby přidejte odpěňovač, ale vyhněte se nadměrnému množství, které by mohlo ovlivnit kvalitu barvení.
VI. Ucpání trysky nebo „bublání vzduchu“:
Hlavní příčiny:
Nečistoty v barvícím roztoku nejsou správně filtrovány a ucpávají trysky.
Nesprávně navržená struktura trysky způsobuje hromadění plynu a vytváření "vzduchové boule", což ovlivňuje rozprašování barviva.
Řešení:
Nainstalujte vícestupňový filtr na vstupní otvor, aby se do systému nedostaly částice.
Optimalizujte strukturu trysky, například přidáním desky pro řízení průtoku pro stabilizaci průtokového pole.
